電工綜合實訓考核設備， 設備性能與構造此設備由PLC電氣控制系統綜合管理平臺、電力拖動安裝平臺、立柱式塑膠機控制回路故障診斷實訓服務平臺、寫字桌、安裝桌、實訓儀表盤設備等構成。PLC電氣控制系統綜合管理平臺服務平臺上邊設置有智能化物聯網模塊、PLC、觸摸顯示屏、變頻調速器、伺服控制器、步進驅。

一、 設備性能與構造

此設備由PLC電氣控制系統綜合管理平臺、電力拖動安裝平臺、立柱式塑膠機控制回路故障診斷實訓服務平臺、寫字桌、安裝桌、實訓儀表盤設備等構成。

1.PLC電氣控制系統綜合管理平臺

服務平臺上邊設置有智能化物聯網模塊、PLC、觸摸顯示屏、變頻調速器、伺服控制器、步進驅動器、顯示燈按鍵控制模塊等元器件，結合控制系統電氣控制系統電源的布線、PLC編程與調節于一體，達到實訓課堂教學、鑒定培訓及崗位比賽的必須。

2.電力拖動安裝平臺

電力拖動安裝平臺選用全能網孔板開放式設計方案，隨意搭配思路，服務平臺配套設施電力拖動實訓模塊箱，學生依據實訓工程項目的規定，選擇元器件、組成對應的實訓電源電路，進行電力拖動線路安裝、布線、調節及加工工藝梳理，達到實訓課堂教學、鑒定培訓及崗位比賽的必須。

3.立柱式塑膠機控制回路故障診斷實訓服務平臺

立柱式塑膠機控制回路故障診斷實訓服務平臺選擇的線路是效仿真實工業化生產自動控制系統，主要包含了放料、加溫、制冷和倒料作用。學生依據生產流程，開展故障診斷與清除。生產流程如下所示：

工作中開始，第一用人工將轉臂轉至放料位（5B1點），按住運行。最先加熱室的入料門在電機3M1的帶動下打開，開及時（6B1）之后，轉臂由放料位（5B1點）到加溫位（7B1點）開始加溫。轉臂到加溫位之后，入料門關掉（及時6B2）。加溫時間到了之后，進料門在電機3M2的帶動下打開（及時8B1），轉臂由加溫位到制冷位（9B1），進料門在電機3M2的帶動下關掉（及時8B2），在制冷位風冷式電機（4M1）開始制冷，時間到了之后，轉臂由制冷位到卸載掉位。倒料完畢，手動式將轉臂由倒料位轉至放料位。

4.環狀傳輸快遞分揀任務模型

實體模型底版由8mm厚鋁板加工空氣氧化成的，配有四個灰黑色鑄鋁拉手，便捷運送。底版上邊有環形輸送帶、搬運機械手、運送龍門吊、快遞分揀組織、變頻式電機、伺服電機電機、步進電機電機、多種多樣感應器及汽缸等構成。該每日任務仿真模擬生產線自動化操縱，變頻器控制輸送皮帶電機完成變速作用；根據光纖線、光學、金屬材料、RFID等幾種傳感器檢測，PLC控制伺服電機、步進電機、多種多樣汽缸姿勢進行送料、快遞分揀、運送等幾種作用。與此同時為了方便課堂教學，端口號選用全開放設計方案。

5.直流調速控制模塊

控制模塊底版選用高品質Q235冷軋板經鈑金折彎后電焊焊接成的，表面靜電粉末噴涂解決。底版上配有2個灰黑色鑄鋁拉手，便捷運送。底版上邊有直流電電機、限速發電機、直流調速電路板、顯示設備等構成。該模組選用限速發電機意見反饋工作電壓和已知工作電壓形成閉環調速系統，調速系統由給出工作電壓、轉速比負的反饋、運算放大器、開啟造成電源電路及主要電路構成。學生依據作用規定進行檢測剖析，進行故障診斷與清除。

6.安裝桌

由桌體架構和櫥柜臺面兩絕大多數構成。桌體架構用高品質Q235冷扎鋼板折彎電焊焊接，靜電噴塑后拼裝聯接，預置電源插頭拓展孔，根據應用領域可改裝電源插頭，配備1個2層安全工具柜，表面靜電粉末噴涂，可貯藏專用工具，放置在安裝桌底端一側。櫥柜臺面用密度高的密度板，表面貼壓防火板材，抗腐蝕、抗靜電，可任意拆卸，便捷運送組裝。

7.寫字桌

寫字桌選用高品質Q235冷扎鋼板折彎電焊焊接加密度板櫥柜臺面拼裝成的，包含櫥柜臺面、電腦鍵盤抽屜柜、主體架等，桌腳組裝4個橡膠輪，便捷挪動。

8.產品配件包

包括設備安裝工程、調節、實訓所需的零配件、布線、耗品等，包含PLC編程線、觸摸顯示屏USB下載線、通訊線、空壓機、排插座、組裝耗品等。

二、 設備概述

1.工作中開關電源： AC380V±10％ 50Hz

2.最大功率：≤1.5kW

3.安全防護作用：漏電保護器、過電流保護、過流保護、接地系統

4. PLC:西門子系統CPU 1214C DC/DC/DC 晶體三極管型，14鍵入/10導出

5. 數字量輸入/導出模塊：電磁閥型，16鍵入/16導出

6. 伺服控制系統：匯川IS620P，交流伺服電機：0.1KW/軸高：20mm

7. 變頻調速器：匯川MD200變頻調速器

8. 步進驅動器：YKD2305M 伺服電機：YK42XQ47-02A

9. 觸摸顯示屏：TPC7062TI

10. RFID：工業生產RFID寫卡器

11. 單站規格：W800*D700*H1830mm

12. 地區規格：5000mm*3000mm

三、 設備組成

PLC 電氣控制系統運用平臺

1.主體平臺，1套

2.智能物聯網模塊，1套

3.開關電源模塊，1套

4.PLC電氣控制系統槽板，1套

5.環狀傳輸快遞分揀任務模型，1 套

6.數字孿生仿真系統，1 套

機電傳動控制實踐平臺

1.主體平臺，1 套

2.智能物聯網模塊，1 套

3.開關電源模塊，1 套

4.機電傳動控制槽板，1 套

5.電機組，1 套

立柱式塑膠機控制回路故障檢測實踐平臺

1.開關電源模塊，1 套

2.主體平臺，1 套

3.立柱式塑膠機控制回路槽板，1 套

4.智能物聯網模塊，1 套

5.直流調速實體模型，1 套

6.寫字桌，1 套

7.安裝桌，1套

8.培訓資源包，1套

9.機器設備布線包，1套

10.椅子，2 張

機電傳動控制實踐模塊箱

1.剩余電流動作隔離開關NB1LE-40 3P N C16，1個

2.小型斷路器NB1-63 3P C16，1個

3.直流接觸器CJX2-1210 220V，6個

4.輔助觸頭F4-22，6個

5.小型繼電器JZC1-44 AC220V，4個

6.溶體RT28-32/4A，7個

7.熔斷器座RT28N-32 32A，7個

8.時間控制器JSZ3A-B（通電延時0.1s-6m) AC220V，2個

9.時間控制器JSZ3C-B （瞬動型通電延時0.1s-6m) AC220V，2個

10.時間控制器座PF083-A /8T圓洞，4個

11.熱過載繼電器NR4-63/1.6-2.5A，3個

12.行程安排開關LXK3-20S/B 不有鎖 單論，3個

13.行程安排開關LXK3-20S/BH 有鎖 單論，3個

14.自復方頭按鈕LA38-11BN 1常開1常開常閉 鮮紅色，2個

15.自復方頭按鈕LA38-11BN 1常開1常開常閉 翠綠色，3個

16.自復方頭按鈕LA38-11BN 1常開1常開常閉 淡黃色，1個

17.1位磨茹頭式按鈕LA38-11，1個

18.1位按鈕盒NPH1-10 淺灰，1個

19.2位按鈕盒NPH1-20 淺灰，1個

20.3位按鈕盒NPH1-30 淺灰，4個

21.指示燈AD16-22DS/4 AC220V 翠綠色，3個

22.指示燈AD16-22DS/4 AC220V 淡黃色，2個

23.指示燈AD16-22DS/4 AC220V 鮮紅色，2個

24.二部位鎖住旋紐式開關LA38-11、1常開、1常開常閉，3個

25.橋堆KBPC5010 50A/10W，1個

26.列管式電阻器RX20-50W100Ω±5%，3個

27.電線槽40*35乳白色，3條

28.通用性C45鋁滑軌35*7.5*1.1mm 1米，3條

29.組裝螺絲，1套

實踐專用工具

1.歐式古典管形端子壓線鉗0.25-6mm2 (HSC86-4)，1把

2.螺絲起子十字PH2*100 mm，1把

3.螺絲起子PH0*75強力型十字，1把

4.螺絲起子5*75強力型一字，1把

5.手動式螺絲起子模塊38PCS,H4*28mm，1把

6.剝線鉗150MM，1把

7.不銹鋼剪刀NS-3，1把

8.米尺5米，1把

9.角尺300*150mm ，1把

10.斜嘴鉗7寸 商品編號，1把

11.搖桿套筒規格7mm，1把

12.塑柄調整式鋼鋸架10寸-12寸 可調節，1條

13.鋼鋸條18TPI×12"/300mm，4把

14.數顯萬用表UT139C，1把

15.多方位桌虎鉗3寸，1把

16.外快熱式電鉻鐵60W，1把

17.金屬外殼電鉻鐵架雙格 110*98mm ，灰黑色1個

18.錫絲Ф0.8mm，1卷

19.模擬示波器， 1套，客戶自買。

四、設備參及性能

1.主體平臺

（1）規格：W800*D700*H1830mm

（2）平臺采用立柱式構造開放式設計方案，主體采用40*80鋁型材做框架，附近采用Q235冷軋厚鋼板做連板，表層靜電粉末噴涂解決，整個設備既經久耐用，又別具一格。底端配有帶坐墊橡膠輪，橡膠輪挪動時要，可調式腳固定不動時要，挪動固定不動兩相宜。頂端組裝開關電源模塊，中間為實踐地區，根據每日任務組裝不一樣槽板。

2 智能物聯網模塊

（1）作用：完成和各種儀表盤的數據收集、解決，通過數據處理方法后面再上傳入網絡服務器平臺，與此同時網絡服務器平臺可以對物聯網技術模塊下發命令，相互配合擴展板模塊完成遠程操作。

（2）構成：由物聯網云平臺、收集通訊模塊與拓展模塊構成，在其中收集通信模組包含：4G通訊模塊、網絡接口模塊、主控芯片模塊、485通訊模塊及其顯示燈模塊。拓展模塊裝有4路鍵入檢測和4路導出光耦電路，模塊作用主要參數如下所示：

a.收集與通訊模塊

模塊能通過RS-485插口，利用ModbusRTU協議書收集儀表盤和PLC的信息，再將它們依照三向物聯網服務器平臺的協議書開展裝包，再通過4G模塊或網絡接口模塊上傳至網絡服務器平臺開展數據解析并表明，與此同時網絡服務器平臺能夠推送對應的控制代碼到通訊模塊，進行相對應的ModbusRTU機器設備或者是對擴展板模塊開展傳送數據。

物聯網技術底版：該模塊做為智能物聯網模塊的公路橋梁，上邊搭載了24V開關電源輸入端子、3.3V電源轉換集成電路芯片、固件更新插口、互聯網雙模式按鈕、雙路RS-485插口、與4G模塊相適配的單雙排母插口、與主控芯片模塊適配的單雙排母插口、與擴展板連接的接線頭口、與網絡接口模塊連接的通孔及與顯示燈控制面板連接的埋孔與焊層。該模塊設計方案處理速度極高，兼容模式好，在商品毀壞拆換或硬件模塊升級的時候可以直接把模塊更換而不需要拆換底版。

網絡接口模塊：模塊采用ARM核心，適用TCP Server、TCP Client、UDP Client、UDP Server、Httpd Client 多種多樣工作方式，適用Modbus網關作用。模塊用以完成串口通信到以太網口的信息的雙重全透明傳送，模塊內部結構進行協議轉換，數據文件，根據簡易設定就可以特定工作細節。網絡接口主要參數能通過內嵌網頁頁面還可以通過設置軟件或串口發送AT命令的形式進行設定，一次設定保存起來。采用雙網口構造,分成外網絡接口與內網口。外網絡接口用以與外網連接將信息發送到云服務器平臺，內網絡接口用以MosbusRTU協議書與MosbusTCP協議彼此變換，適合于適配僅適用ModbusTCP協議和網絡接口連接的機器設備。

4G模塊：模塊采用4G通信模組與Arm Cortex-M0 核心的低能耗控制板相集成化4G模塊，模塊是一款帶分集接收功能性的4G多模光纖三網通無線通訊模塊，該模塊適用LTE-TDD/LTE-FDD/TD-SCDMA/WCDMA/GPRS五模。模塊適用多輸入多輸出技術性（MIMO），則在發送端和協調器各自應用好幾個發射天線和接收天線，使數據信號根據發送端與協調器的好幾個無線天線傳輸和接收，從而減少誤碼率，改進通信質量。整體上的4G模塊利用Arm Cortex-M0 核心操縱完成4G模塊自啟動，常見故障重新啟動，斷開聯接，主要參數改動與儲存等服務。

核心控制模塊：核心控制模塊由Arm Cortex-M4核心性能卓越微處理器及外圍電路構成，運作cpu主頻可以達到168MHZ，模塊裝有固定件燒寫口，便捷調節。模塊操縱固定件采用了FreeRTOS嵌入式操作系統，具備源代碼公開、生命期、可裁掉、調度策略靈活多變的特性，能夠容易地遷移到各種各樣單片機設計上運作。模塊利用FreeRTOS嵌入式操作系統完成分任務管理器，使程序執行高效率大大增加。

b.擴展板模塊

該模塊由4路繼電器輸出插口，4路鍵入檢驗插口，顯示燈及其電源插頭構成，主要運用于相互配合收集與通信模塊工作中，做到網絡服務器平臺遠程操作繼電器輸出，進而控制開關里的大功率電器導通。

（3）性能參數

a. 額定工作電壓：24VDC

b.額定值工作電壓：≤300mA

c.物聯網云平臺通訊：可以選擇4G移動互聯網TCP/IP聯接和網絡接口TCP/IP聯接二種通訊方式傳送到物聯網云平臺。

d.RS485通訊：采用標準化的ModBusRTU協議書，能與PLC、電量表、供氣量表、溫濕計等含有ModBusRTU接口協議的儀表設備開展數據交換。

e.開關量鍵入檢測：具有4路開關量檢測，檢測采用線性光耦的形式，可檢測工作電壓最大35V，最大電流50mA。

f.電磁閥輸出：具有4路電磁閥輸出，能夠傳送到直流接觸器完成低電壓操縱電力互感器導通。

g.系統異常查驗與警告：具有常見故障檢查機制，在設備未正常的工作的時候相匹配控制面板顯示燈滅掉便捷工作員發現的問題。

3.電源芯片

（1） 功能：為實踐每日任務提供開關電源，具備漏電保護器、過電流保護、過流保護、接地系統等。

（2）規格：W718*D98*H158mm

（3）構造：由殼體和控制面板構成，采用Q235冷扎鋼板折彎后電焊焊接成的，表層靜電粉末噴涂解決，文本符采用當代UV打印技術解決，使控制面板標志清楚且堅固耐用。

（4）直流穩壓電源：DC24V/6.5A，帶過流保護及自行恢復功能；

（5） 2組交流電輸出；AC380V、AC220V，采用安全性端子及螺絲端子二種輸出方法，便捷不一樣方法布線。

（6）開關電源輸出地區設有全透明安全防護罩，提升用電量安全性。保護罩開合視角超過110度，小組出線孔為拱形門型設計方案。

 4.PLC電氣控制系統槽板

（1）功能：槽板集成化設置有PLC控制器、觸摸顯示屏、變頻調速器、伺服控制系統、步進系統、顯示燈按鍵控制模塊等，全部元器件端口號引至布線端子，相互配合環狀傳輸快遞分揀任務模型，進行布線、程序編寫、調節等實踐。

（2）規格：W719*D40*H660mm（沒有元器件）

（3）構造：槽板采用二橫二豎通用性網眼設計方案，2.0mm厚Q235冷扎鋼板折彎后電焊焊接成的，表層靜電粉末噴涂解決。

（4）關鍵元件主要參數：

1) S7-1200 PLC控制模塊

a.知名品牌：西門子系統

b.CPU1214C DC/DC/DC,14鍵入/10輸出,集成化2AI

c.數字量輸入輸出控制模塊：16鍵入24V DC/16輸出電磁閥

2) 觸摸顯示屏

a.型號規格：TPC7062Ti

b.知名品牌：昆侖通態

c.液晶顯示屏：7"TFT液晶顯示屏，屏幕分辨率（800×480）

d. CPU電腦主板 ：Cortex-A8 CPU為基礎（cpu主頻600MHz）

e. 觸摸顯示屏：四線電阻式

h. 運行內存：128M SDRAM，HK/HS具有圖型加快

g.儲存器128M NAND Flash，HK/HS手機軟件適用大數據儲存

h.插口：1×RS232，1×RS485，2×USB（1主1從），1×以太網口

2) 安裝方法 ：嵌入式安裝

a.開關電源：DC24V/30W

b.整體規格：226.5mm×163mm×36mm

c.凈重量：0.8kg

3) MD200變頻調速器

a.指令源:控制面板給出、操縱端子給出、串行通訊口給出等

b.鍵入端子： 4個數字輸入端子

c.輸出端子： 1個電磁閥輸出端子， 1個模擬量輸入輸出端子，適用0-10V工作電壓輸出

d.顯示面板： LED表明

e.維護功能：通電電機短路故障檢測、鍵入輸出缺相保護、過電流保護、欠壓保護保護、高溫保護等

f.工作溫度： -10℃~ 50℃

g.防水等級： IP20

4) IS620P 伺服控制系統

a.主要電路開關電源：單相電 AC220-240V 10~-15%,50Hz /1.6 A

b.可用電機：0.1kW

c.防水等級：IP10

d.頻率特點：1.2kHz

e.規格：≥50*160*173mm

5) 步進系統

a.名字：二相數顯式步進驅動器

b.型號規格：YKD2305M

c.驅動電壓：20-50VDV

d.兼容電流量：<3A

e.維護功能：具備過電流、過電壓、欠壓保護等維護

6) 顯示燈按鍵控制模塊

a.采用Q235冷扎鋼板折彎后電焊焊接成的，表層靜電粉末噴涂解決，文本符采用當代絲印技術解決，使控制面板標志清楚且堅固耐用。

b.組裝有自復平鈕4個、旋紐2個、指示燈6個，端口號引至布線端子。

5.環狀傳輸快遞分揀任務模型

（1）功能：該每日任務仿真模擬生產線自動化操縱，變頻器控制輸送皮帶電機完成變速功能；根據光纖線、光學、金屬材料、RFID等幾種感應器檢測，PLC控制多種多樣汽缸姿勢進行送料、快遞分揀、運送、進倉等幾種功能。與此同時為了方便課堂教學實踐，端口號采用全開放設計方案。

（2）規格：約 L710mm*W554mm*H391mm。

（3）構造：實體模型底版由8mm厚鋁板加工空氣氧化成的，配有四個灰黑色鑄鋁拉手，便捷運送。底版上邊有環形輸送帶、搬運機械手、運送龍門吊、快遞分揀組織、變頻式電機、伺服電機電機、步進電機電機、多種多樣感應器及汽缸等構成。

（4）三相交流降速電機

1) 型號規格：4IK25GN-S3/4GN50K

2) 額定電流：380V

3) 輸出功率：25W

4) 傳動比:1:50

（5） 伺服電機電機

1) 最大功率： 0.1kW

2) 額定轉矩： 0.32Nm

3) 額定電壓： 1.3A

4) 額定轉速： 3000

5) 工作電壓： 220V

6) 伺服電機種類： 23bit單圈絕對值編碼器

（6）步進電機電機

1) YK42XQ47-02A

2) 額定電流：3V

3) 額定電壓：2A

4) 步角距：1.8°

5) 電機長短：49mm

6) 維持轉距：0.48N.m

7) 電機線數：4線

8) 橫距精密度：5%

9) 接地電阻:100MΩ Min 500VDC

10) 抗壓:500V AC 1minute

11) 徑向跳動：較大0.02mm(450g負荷）

12) 徑向顫動：較大0.08mm(450g負荷）

（7）數據光電傳感器

1) 型號規格：FM-E31

2) 電源電流：12V至24VDC±10%

3) 操縱輸出：NPN型

4) 短路保護：開關電源具備逆電級維護、輸出具備過電流保護、過壓保護功能

5) 輸出功能：LIGHT-ON/DARK-ON(開關挑選）

6) 延遲功能：斷開延遲記時器/開啟延時記時器/一次記時器

7) 響應時間：50μs（HIGH SPEED)/250μs（FINF)1ms(SUOER)/16ms(MEGA)。

（8）光纖接頭

1) 型號規格：FN-D076

2) 檢測間距：20至190mm

3) 最小彎曲半徑：R20。

（9）金屬材料感應器

1) 型號規格：E2E-X10ME1

2) 檢測頭規格：M18

3) 檢測間距：10mm±10%,

4) 設置間距：0-8mm,

5) 電源電流：DC12-24V,

6) 輸出NPN文件格式；

（10）圓柱狀紅外傳感器

1) 型號規格：UE-11D,

2) 操縱輸出：NPN型，

3) 檢測范疇：11cm，

4) 反應速度：最晚1.5ms，

5) 電源電流：12V至24VDC±10%。

（11）工業生產RFID寫卡器：

1) 還支持達致1.5W射頻功率；

2) 磁感應間距可以達到20cm

3) 色調：灰黑色不銹鋼板；

4) 外觀設計長：82mm；

5) 前面孔徑：32mm；

6) 調節間距直徑：35/38mm；

7) 線長：1500mm；

8) 凈重：150g

6.機電傳動控制槽板

（1）作用：采用全能網孔板開放式設計方案，隨意搭配思路，服務平臺配套設施機電傳動控制實踐模塊箱，學生依據實訓課程的需求，選擇元器件、組成對應的實踐電源電路，進行機電傳動控制配電線路安裝、接線、調試及加工工藝梳理實踐；

（2）規格：W719*D40*H1000mm（沒有元器件）

（3）構造：槽板采用二橫二豎通用性網眼設計方案，2.0mm厚Q235冷扎鋼板折彎電焊焊接成的，表層靜電粉末噴涂解決。

7.電機組

（1）作用：底版采用Q235冷軋鋼板折彎后電焊焊接成的，表層靜電粉末噴涂解決，底版安裝有三相異步電機及單速電機，電機導線采用高絕緣性能安全型接線柱引出來，這樣有利于學生接線。配有2個灰黑色鑄鋁拉手，便捷運送。在系統中做為電源電路負荷控制模塊應用。

（2）規格：W600*D260*H160mm（含元器件）

（3）三相異步電機 4臺

a.工作電壓： 380V

b.輸出功率：180W

c.工作頻率：50HZ

d.接線方法：Y/△

e.電流量：0.4A

f.轉速比：1400r/min

(4) 雙速電機 1臺

a.工作電壓： 380V

b.工作頻率：50HZ

c.接線方法：Y Y/△

d.電流量：0.7A

e.轉速比：1400/700r/min

 8. 立柱式塑膠機控制電路槽板

（1）作用：控制電路槽板選擇的立柱式塑膠機的電源電路，效仿真實工業生產塑料造粒生產制造控制系統軟件，主要包含了放料、加溫、制冷和倒料工藝流程。該模模能夠預置常見故障，學生依據生產流程，開展故障檢測與清除。

（2）規格：W719*D40*H1000mm（沒有元器件）

（3）構造：槽板采用二橫二豎通用性網眼設計方案，2.0mm厚Q235冷扎鋼板折彎后電焊焊接成的，表層靜電粉末噴涂解決。

（4）槽板集成化安裝有傳感器模塊、問題設定控制模塊、彈法燈按鍵控制模塊、直流接觸器、小型繼電器、正反轉控制器、電動機隔離開關、開關開關電源、時間控制器等。

9.直流調速實體模型

（1） 作用：直流調速實體模型采用測速發電機意見反饋工作電壓和已知工作電壓形成閉環調速系統，調速系統由給出工作電壓、轉速比負的反饋、運算放大器、開啟造成電源電路及主要電路構成。直流調速PCB電路板采用插放式設計方案，便捷學生取下。學生依據作用規定進行檢測剖析，進行故障檢測與清除。

（2）規格：L600*W300*H200mm

（3）關鍵元器件：

a.閉環控制直流調速PCB電路板

b.稀土永磁直流電機-稀土永磁測速發電機組

c.數顯系統軟件

d.全透明保護罩

10.寫字桌

1.作用：單工序設計方案，用以擺放程序編寫計算機，便捷學生實踐采用。

2.規格：L600mm×W700mm×H780mm

3.桌身：桌身采用Q235冷扎鋼板折彎電焊焊接成的，桌體底配有帶剎車橡膠輪，挪動固定兩相宜，便捷調節機器的的擺放。

4.櫥柜臺面：采用25mm厚密度高的密度板外面層貼防火板材,PVC橫截面包邊，桌旁鴨嘴閥型設計方案，櫥柜臺面具備耐磨損、耐高溫、抗污及易清理等優點。

11. 安裝桌

1.作用：由桌身、安全工具柜、櫥柜臺面構成，用以電氣設備及機械系統的裝配平臺。

2. 規格：L1500mm×W700mm×H780mm

3.桌身：采用冷扎鋼板折彎電焊焊接成的，靜電噴塑后拼裝聯接，安裝桌預置電源插頭拓展孔，根據應用領域可改裝電源插頭。全部安裝桌可任意拆卸，便捷運送安裝。

4.安全工具柜：采用冷扎鋼板折彎電焊焊接成的，安全工具柜有好幾個抽屜柜，可貯藏專用工具，放置在安裝桌底端一側。

5.櫥柜臺面：采用25mm厚密度高的密度板外面層貼防火板材,PVC橫截面包邊，櫥柜臺面具備耐磨損、耐高溫、抗污及易清理等優點。

五、實訓項目：

PLC電氣設備控制實踐具體內容

1.觸摸顯示屏工程項目建立、編寫與免費下載實際操作

2.觸摸顯示屏的線下仿真模擬運用

3.觸摸顯示屏的輸出位元器件運用

4.觸摸顯示屏的輸出字元器件運用

5.觸摸顯示屏的XY曲線圖圖型元器件運用

6.觸摸顯示屏的影片元器件運用

7.觸摸顯示屏的標值、文本輸入表明元器件運用

8.觸摸顯示屏的報警記錄、事情登陸等器件的運用

9.觸摸顯示屏的計時器等器件的運用

10.觸摸顯示屏的系統融合運用

11.步進電機驅動裝置的接線與調試

12.步進電機驅動器參數設定

13.步進電機驅動器與PLC的單脈沖精準定位控制

14.伺服電機驅動裝置的接線與調試

15.伺服電機驅動器參數設定

16.伺服電機驅動器與PLC的單脈沖精準定位控制

17.變頻調速器控制電動機的接線與調試

18.變頻器參數設置

19.變頻調速器控制環狀傳輸快遞分揀任務模型兩段速運作

20.環狀傳輸快遞分揀任務模型接線與調試

21.環狀傳輸快遞分揀任務模型運作控制編程設計

22.PLC、觸摸顯示屏、變頻調速器、伺服控制系統綜合運用實踐

機電傳動控制一部分實踐具體內容

1.交流接觸器啟動順轉控制電路安裝與調試

2.接觸器自鎖順轉控制配電線路安裝與調試

3.具備過壓保護的交流接觸器順轉控制配電線路安裝與調試

4.啟動與持續混和順轉控制配電線路安裝與調試

5.兩個地方順轉控制電路安裝與調試

6.一個按鍵運行、終止控制電路安裝與調試

7.交流接觸器互鎖正、翻轉控制配電線路安裝與調試

8.交流接觸器雙向互鎖正、翻轉控制配電線路安裝與調試

9.部位控制配電線路安裝與調試

10.自動循環控制配電線路安裝與調試

11.交流接觸器互鎖的全自動來回控制電路安裝與調試

12.順序啟動反序終止控制電路安裝與調試

13.按鍵、交流接觸器控制Y-△降壓啟動電源電路安裝與調試

14.按鍵、交流接觸器控制單速電機電源電路安裝與調試

15.帶有點兒動全自動來回控制電路安裝與調試

16.雙速電機（從慢速到快速）全自動控制電路安裝與調試

17.電動葫蘆電氣設備控制電路安裝與調試

18.小轎車全自動來回、延遲終止控制電路安裝與調試

19.啟動、持續、終止延遲全自動來回控制電路安裝與調試

20.CA6140型數控車床控制電路安裝與調試

故障檢測與維護精確測量實踐具體內容

1.閉環控制直流調速控制模塊電源的故障檢測與維護精確測量

2.工業化生產控制系統軟件配電線路故障檢測與維護精確測量